-
Проверка качества монтажа выводных элементов
Программное обеспечение установок оптической инспекции MagicRay обладает специальным инструментом для проверки выводных THT-компонентов после пайки волной припоя.
-
Инспекция тонких гибких печатных плат
Гибкие печатные платы легко гнутся, что приводит к смещению областей инспекции и приводит к возникновению неровностей на проверяемой плате. MagicRay применяет эксклюзивную технологию определения положения компонентов и контактных площадок, а также профессиональную оптическую систему линз. Такой подход позволяет качественно проводить инспекцию гибких печатных узлов.
-
Проверка качества монтажа чип-компонентов 01005/03015 и Fine Pitch микросхем
Максимальное разрешение оптической системы MagicRay составляет 10 мкм, что позволяет качественно проверять самые миниатюрные чип компоненты с размерами 01005/03015, а также Fine Pitch микросхемы с минимальным шагом выводов. Возможность точного определения позиций контактных площадок и корпуса компонента позволяет установкам АОИ определять позиции менисков даже на самых миниатюрных компонентах. Система способна распознавать точное положение конца вывода микросхем, это обеспечивает устранение возможного влияния различной длины вывода на качество инспекции.
-
Количественный и координатный анализ
MagicRay применяет методы анализа и точной оценки расположения и цветовых значений пикселей, что гарантированно уменьшают влияние появляющихся теней, изменения цвета используемых печатных плат и паяльных материалов. Совместное применение двух подходов: стандартного попиксельного сравнения изображения и математического алгоритма, уменьшает возникновение ложных срабатываний на более чем 80%.
-
Проверка качества пайки
Опираясь на возможность точного определения позиций контактных площадок, система способна анализировать детали паяных соединений. С помощью применения множества программных инструментов производится проверка как простых чип-компонентов, так и пайки выводов интегральных микросхем.
-
Интеллектуальное позиционирование
В дополнение к точной механике, в установках автоматической оптической инспекции Magic Ray применяются специальные программные алгоритмы для точного определения позиций проверяемых компонентов, а также для точного определения положения контактных площадок и позиций галтелей припоя.
1. Определение положения контактных площадок
Процесс оплавления паяльной пасты часто приводит к короблению печатной платы. Magic Ray автоматически находит позиции контактных площадок. Уменьшение количества ложных срабатываний достигается благодаря использованию координат контактных площадок в качестве реперных отметок для других областей инспекции. Все координаты областей инспекции, за исключением областей распознавания маркировки и полярности, автоматически корректируются в соответчики с положением контактных площадок.
2. Определение положения компонентов
Адаптированная технология векторного анализа и поисковый алгоритм Magic Ray позволяет с высокой точностью определять положение компонента в осях X, Y, и Θ и рассчитывать смещение компонента относительно контактных площадок.
-
Продвинутая библиотека компонентов
Программное обеспечение установок AOI Magic Ray изначально поставляется с обширной библиотекой компонентов. Библиотека содержит множество необходимых базовых характеристик компонентов таких как: геометрические данные областей инспекции распространенных компонентов, цветовые характеристики, критерии оценки качества пайки и т.д. Пользователь может использовать существующие позиции, переименовывать их в принятые на его предприятии и создавать новые. Программное обеспечение позволяет устанавливать соответствие между типом корпуса, названием компонента с позицией и библиотеке. Такая возможность сильно сокращает время на подготовку программы инспекции и времени на точную настройку. Используя существующую библиотеку требуется всего 30 минут на создание программы и от двух до трех последующих проверок печатных плат для точной настройки программы.
-
Четырехканальная система подсветки
Эта система освещения специально разработана для проверки качества монтажа и пайки компонентов объемного монтажа. Многоцветная многоуровневая RGB система подсветки позволяет извлекать информацию о 3D конфигурации паяных соединений, а яркая белая LED подсветка помогает получать четкое контрастное изображение компонентов и маркировки ИМС. Профессиональная оптическая система, обеспечивает получение однородного светового поля на любом участке печатной платы, уменьшает до минимума возможность возникновения ложных срабатываний, и увеличивает возможность выявления дефектов монтажа.
-
Проверка нестандартных компонентов
Использование стандартных алгоритмов и инструментов, свободно комбинируя их, становится возможным проверять качество установки не только стандартных компонентов поверхностного монтажа, но и любых других элементов на печатных платах.
-
Проверка маркировки
Применяемая технология проверки соответствия маркировки компонентов обладает мощной защитой от ошибок, работает точно и надежно. Программное обеспечение четко определяет позицию символа, может восстановить поврежденную часть символа и уменьшает появление ложных срабатываний.