Технологии

Технологии

  • Основные технологии

    • Проверка качества монтажа выводных элементов

      Программное обеспечение установок оптической инспекции MagicRay обладает специальным инструментом для проверки выводных THT-компонентов после пайки волной припоя.

      Проверка качества монтажа выводных элементов Проверка качества монтажа выводных элементов
    • Инспекция тонких гибких печатных плат

      Гибкие печатные платы легко гнутся, что приводит к смещению областей инспекции и приводит к возникновению неровностей на проверяемой плате. MagicRay применяет эксклюзивную технологию определения положения компонентов и контактных площадок, а также профессиональную оптическую систему линз. Такой подход позволяет качественно проводить инспекцию гибких печатных узлов.

      Инспекция тонких гибких печатных плат
    • Проверка качества монтажа чип-компонентов 01005/03015 и Fine Pitch микросхем

      Максимальное разрешение оптической системы MagicRay составляет 10 мкм, что позволяет качественно проверять самые миниатюрные чип компоненты с размерами 01005/03015, а также Fine Pitch микросхемы с минимальным шагом выводов. Возможность точного определения позиций контактных площадок и корпуса компонента позволяет установкам АОИ определять позиции менисков даже на самых миниатюрных компонентах. Система способна распознавать точное положение конца вывода микросхем, это обеспечивает устранение возможного влияния различной длины вывода на качество инспекции.

      Проверка качества монтажа чип-компонентов 01005/03015 и Fine Pitch микросхем
    • Количественный и координатный анализ

      MagicRay применяет методы анализа и точной оценки расположения и цветовых значений пикселей, что гарантированно уменьшают влияние появляющихся теней, изменения цвета используемых печатных плат и паяльных материалов. Совместное применение двух подходов: стандартного попиксельного сравнения изображения и математического алгоритма, уменьшает возникновение ложных срабатываний на более чем 80%.

      Количественный и координатный анализ
    • Проверка качества пайки

      Опираясь на возможность точного определения позиций контактных площадок, система способна анализировать детали паяных соединений. С помощью применения множества программных инструментов производится проверка как простых чип-компонентов, так и пайки выводов интегральных микросхем.

      Проверка качества пайки
    • Интеллектуальное позиционирование

      В дополнение к точной механике, в установках автоматической оптической инспекции Magic Ray применяются специальные программные алгоритмы для точного определения позиций проверяемых компонентов, а также для точного определения положения контактных площадок и позиций галтелей припоя.

      1. Определение положения контактных площадок

      Процесс оплавления паяльной пасты часто приводит к короблению печатной платы. Magic Ray автоматически находит позиции контактных площадок. Уменьшение количества ложных срабатываний достигается благодаря использованию координат контактных площадок в качестве реперных отметок для других областей инспекции. Все координаты областей инспекции, за исключением областей распознавания маркировки и полярности, автоматически корректируются в соответчики с положением контактных площадок.

      Определение положения контактных площадок
      2. Определение положения компонентов

      Адаптированная технология векторного анализа и поисковый алгоритм Magic Ray позволяет с высокой точностью определять положение компонента в осях X, Y, и Θ и рассчитывать смещение компонента относительно контактных площадок.

      Определение положения компонентов
    • Продвинутая библиотека компонентов

      Программное обеспечение установок AOI Magic Ray изначально поставляется с обширной библиотекой компонентов. Библиотека содержит множество необходимых базовых характеристик компонентов таких как: геометрические данные областей инспекции распространенных компонентов, цветовые характеристики, критерии оценки качества пайки и т.д. Пользователь может использовать существующие позиции, переименовывать их в принятые на его предприятии и создавать новые. Программное обеспечение позволяет устанавливать соответствие между типом корпуса, названием компонента с позицией и библиотеке. Такая возможность сильно сокращает время на подготовку программы инспекции и времени на точную настройку. Используя существующую библиотеку требуется всего 30 минут на создание программы и от двух до трех последующих проверок печатных плат для точной настройки программы.

      Продвинутая библиотека компонентов
    • Четырехканальная система подсветки

      Эта система освещения специально разработана для проверки качества монтажа и пайки компонентов объемного монтажа. Многоцветная многоуровневая RGB система подсветки позволяет извлекать информацию о 3D конфигурации паяных соединений, а яркая белая LED подсветка помогает получать четкое контрастное изображение компонентов и маркировки ИМС. Профессиональная оптическая система, обеспечивает получение однородного светового поля на любом участке печатной платы, уменьшает до минимума возможность возникновения ложных срабатываний, и увеличивает возможность выявления дефектов монтажа.

      Четырехканальная система подсветки
    • Проверка нестандартных компонентов

      Использование стандартных алгоритмов и инструментов, свободно комбинируя их, становится возможным проверять качество установки не только стандартных компонентов поверхностного монтажа, но и любых других элементов на печатных платах.

      Проверка нестандартных компонентов
    • Проверка маркировки

      Применяемая технология проверки соответствия маркировки компонентов обладает мощной защитой от ошибок, работает точно и надежно. Программное обеспечение четко определяет позицию символа, может восстановить поврежденную часть символа и уменьшает появление ложных срабатываний.

      Проверка маркировки
  • Программное обеспечение

    • Автоматическая корректировка областей инспекции на поверхности всей печатной платы

      При подготовке программы инспекции, необходимо переместить окно инспекции в правильную позицию для уменьшения количества ложных срабатываний. Искривление печатной платы смещает реальные позиции компонентов относительно данных CAD-систем. Функция автоматической корректировки областей инспекции позволяет уменьшить время по подготовке программы инспекции как минимум на 30%.

      Автоматическая корректировка областей инспекции на поверхности всей печатной платы
    • Распознавание 1D и 2D штрих-кодов

      Базовой возможностью оборудования является возможность распознавания маркировки печатных плат.

      Распознавание 1D и 2D штрих-кодов
    • Автоматический выбор программы

      MagicRay может определить верхнюю или нижнюю сторону печатного узла необходимо проверять и автоматически вызывает соответствующую программу инспекции.

      Автоматический выбор программы
    • Создание файла координат

      MagicRay может генерировать координаты сканируя печатную плату, полученный файл можно в дальнейшем использовать на АОИ или автоматическом установщике компонентов.

      Создание файла координат
    • Magic-ПО Magic-Repair

      Программное обеспечение с удобным интерфейсом служит для удаленной работы оператора.

      Magic-ПО Magic-Repair
    • ПО Magic-Programmer

      Программный пакет позволяет подготавливать полностью проводить подготовку программы инспекции на удаленном рабочем месте. Также ПО позволяет проводить настройку программы инспекции на работающей машине без остановки производства.

      ПО Magic-Programmer
    • ПО Magic-SPC

      Программное обеспечение Magic-SPC позволяет проводить мониторинг в реальном времени и анализировать статистику работы оборудования. Для контроля качества сборки печатных узлов могут быть настроены критерии срабатывания тревожной сигнализации. Для технолога программный пакет предоставляет множество инструментов анализа причин возникновения брака, а также инструментарий для улучшения качества продукции.

      ПО Magic-SPC
    • ПО Magic-Kaizen

      ПО Magic-Kaizen позволяет реализовать детальный анализ дефектов, например для дефекта обнаруженного после оплавления можно получить изображения перед оплавлением и после нанесения паяльной пасты. Таким образом технолог может выявить причину выявления появления дефектов и своевременно скорректировать технологический процесс.

      ПО Magic-Kaizen
    • Интеграция в систему ERP

      Позволяет связать в единую систему ПО AOI с системой управления производством пользователя.

      Интеграция в систему ERP
  • Продвинутая надежная структура

    При производстве оборудования MagicRay применяются только комплектующие ведущих мировых производителей. Автоматика выполнена на базе промышленных контроллеров Schenider, моторные системы перемещения производятся компанией Panasonic. Применяется видеокамера немецкого производства компании Baumer, объектив японской компании Fujinon.

    Высокоточный линейный модуль

    Высокоточный линейный модуль

    Надёжная автоматика

    Надёжная автоматика

    Высококачественный серводвигатель

    Высококачественный серводвигатель